工业炉以单位时刻单位炉底面积计算的炉子加热能力称为炉子生产率。炉子升温速度越快、炉子装载量越大，则炉子生产率越高。在一般情况下，炉子生产率越高，则加热每千克物料的单位热量耗费也越低。因而，为了降低能源耗费，应该满负荷生产，尽量进步炉子生产率，同时对焚烧装置实行燃料与助燃空气的自动比例调节，以避免空气量过剩或不足。此外，还要减少炉墙蓄热和散热丢失、水冷构件热丢失、各种开口的辐射热丢失、离炉烟气带走的热丢失等。 　　

金属或物料加热时吸收的热量与供入炉内的热量之比，称为炉子热效率。接连式炉比间断式炉的热效率高，因为接连式炉的生产率高，并且是不间断工作的，炉子热制度处于安稳状态，没有周期性的炉墙蓄热丢失，还由于炉膛内部有一个预热炉料的区段，烟气部分余热为入炉的冷工件所吸收，降低了离炉烟气的温度。 　　

进步炉子热效率的基本措施是：充分进步焚烧效率，强化对工件的传热；尽可能地接连生产和满负荷工作；设置预热器，对空气及 进行预热，以收回烟气余热；选用比热容和热导率低的耐火资料，以减少炉墙蓄热和散热丢失。 　　

为了使炉温恒定和完成规定的升温速度，除有必要依据工艺要求、预热器和炉用机械型式、燃料和焚烧装置类别、工业炉排烟方法等确定 的炉型结构外，还需要对燃料和助燃空气的流量和压力，或对电功率等可控变量经过各种操控单元进行相互调节，以完成炉温、炉气氛或炉压的自动操控。　

工业产品对炉内温度场的均匀性要求较高，对焚烧气氛的安稳可控性要求较高，使用传统的接连焚烧操控无法完成。跟着宽断面、大容量的工业炉的出现，有必要选用脉冲焚烧操控技能才 控炉内温度场的均匀性。

    纳米微孔隔热资料是现在世界上已知较好的高温隔热资料，纳米微孔隔热资料选用纳米二氧化硅和红外线隔绝资料，隔热功能乃至是传统陶瓷纤维类的隔热资料3~4倍。

纳米微孔绝热资料，是依据热运动的特殊性利用纳米微孔资料共同的热传导性和功能性资料所赋予的热反射功能，适配于较佳的黏结剂及多种无机元素，选用 的合成工艺制造出 导热的 绝热资料，实际比停止空气的导热系数还小。本产品经国家耐火资料检测中心多次检测，其产品功能已超越发达国家的同类品。 福建热风炉可用纳米微孔绝热板保温板