热处理裂纹 由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生 产生原因 　　1.铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊 　　2.砂型（芯）退让性不良 　　3.铸型局部过热 　　4.浇注温度过高 　　5.自铸型中取出铸件过早 　　6.热处理过热或过烧，冷却速度过激 防止方法 　　1.改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡 　　2.采取增大砂型（芯）退让性的措施 　　3.保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计 　　4.适当降低浇注温度 　　5.控制铸型冷却出型时间。 　　6.铸件变形时采用热校正法。 　　7.正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度 　　问题由于铝铸件组织疏松、孔隙率高，含有多种金属和非金属杂质，阳极氧化膜染色后极易出现白斑，铝铸件阳极氧化膜质量很难保证。对此，有关专家表示，可以采用以下几种方法来避免这个问题： ，采用高电压大电流密度冲击法。在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击，使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。 ，铸件表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充铸件的孔隙，起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。 ，铸件表面喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法，原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合，达到连接成片的目的，结果效果显著。采用这几种方法就可有效避免铝铸件阳极氧化膜染色后出现白斑，从而保证其质量。 　　铸造件的优点1可以生产形状复杂的零件，尤其复杂内腔的毛坯(如暖气) 　　2适应性广，工业常用的金属材料均可铸造。 几克~几百吨。 　　3原材料来源广泛。价格低廉。 废钢，废件，切屑 　　4铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少切削量，属少无切削加工。