环保电磁锅炉节能电加热蒸汽锅炉基本介绍

电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的物质。

电磁加热器由独立的加热体组成，每一加热体的加热区域均有厚100mm的电磁线敷带缠绕。电磁线敷带通入一定能量的电流进行热传递，达到加热工质的目的。

环保电磁锅炉节能电加热蒸汽锅炉性能特点

电磁加热器，是现今工业领域和民用设备中 广泛的一种加热方式，采用电磁加热，杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰，采用电磁场在被加热够工件表面形成涡流的方式来加热，是一种 环保，且国家推广提倡的加热方案。

电磁加热器主要应用工业领域和民用设备。使用电压220V或者380V交流电源。热效率可达98%以上。

环保电磁锅炉节能电加热蒸汽锅炉技术参数

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环保电磁锅炉节能电加热蒸汽锅炉使用说明

节能工作原理:

现阶段市场上所用的加热方式普遍为电热管加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。

电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。现已被广大的塑料制品企业使用，大大的降低了企业的生产成本。

与电热管加热所存在的优势:

普通加热管加热方式均为接触式热传递加热具有以下缺陷:

a.耗电的 30-70% 转化为工作热能。

b.加热必须通过接触方式传递热能。

c.加热及冷却都有惯性现象产生，及升温降温都缓慢。

d.加热有死角，不能完全包裹在料筒外层。

e.加热圈损耗大，寿命短。 

电磁感应加热: 为非接触电磁感应加热，具有以下优点:

①.耗电量的95% 转化为工作热能。线圈损耗约为2%, 控制单元损耗约为2%, 其绝缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上。即热利用率为98%。

②.只加热料筒，而其它部位保持冷却。

③.消除加热的惯性现象，升温降温迅速 。

④.加热无死角，整体料筒均匀加热。

⑤.电磁线圈保持凉爽，无疲劳，寿命长。 

环保电磁锅炉节能电加热蒸汽锅炉采购须知

用户应当根据热负荷需求及其变化特点合理选择蒸汽锅炉型、数量和容量，使蒸汽锅炉在 能效工况下运行。本蒸汽锅炉系整装出厂，使用单位应委托有资质的建筑设计单位进行锅炉房设计，设计时应按GB50041-2008《锅炉房设计规范》进行设计。

⑴.使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器 监察机构办理锅炉登记手续，取得锅炉使用登记证后方可投入使用！！

⑵.本蒸汽锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！

组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》，GB50235-2011《工业金属管道工程施工规范》，GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，并熟悉蒸汽锅炉图纸及有关技术文件。

⑶.按TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 六条的规定：锅炉房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应的那个尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力