传统自然干燥工艺缺点明显，干燥时间慢，阴凉处自然干燥会被真菌意外感染，导致木材霉变，造成较大的经济损失。

1.预热处理阶段：在未干模之前先使木材预热热透，启动烘干机向烘房内供热，温度设定20-45℃之间，温度上升不能太快。

2.排湿处理阶段：中间外理是在干燥过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防木材开裂与消除中后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。排湿是根据烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，湿度在55℃以上即可进行排湿，每次排湿 20-30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，但不能超过 65℃，不同的木材可根据不同的升温设定

3.烘干阶段：当温度上升高到60-65℃时，木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，达到合格标准就缓慢隆低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。

1.全自动控制系统，可根据不同产品的工艺要求，选择 干燥温湿度，解决了其它干燥方式存在的干燥时间长、温度高、能耗大等诸多问题，具无可比拟的特性。

2.采用离心风机，具有风力强劲、送风气流均匀、噪音低等特点，物料干燥均匀快速。

3.机组整体化设计，现场接上管道及电源即可使用；操作方便，设定好参数后，便可实现自动控制，可靠性高。

4.耐防腐设计，蒸发器冷凝器采用水性丙烯酸涂层，具有较强耐防腐蚀性能，提高设备使用寿命

5.除湿，10-98%超大控湿范围设定，可调频率 至1%。

6.干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长。

7. 、 快，可利用旧房、车库等进行改造及可以迁移、节省占地面积，简单方便。

迈研特耐高温烘干除湿机可以干燥除湿各种木种，各种规格、各种用途的木材，具有操作简单，节能省电， ，干燥周期短，干燥质量好，干燥除湿成本低等特点，广泛用于大、中、小型木材加工企业。