北重机械大理石构件系列产品包括花岗石构件,细致测量龙门构件,气浮导轨构件,气浮测量检测平台等,是研究计量单位主打产品的重要部分。

大理石机械构件采用优良“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。由于近年来济南青石料的减少，我们采用和济南青石料硬度、吸水率、稳定性相近的其他石料代替。具有质地均匀，稳定性好，强度大，硬度好，能在重负荷及一般温底下保持精度适宜，并且具有不生锈，以实际报告为主，性能，黑色光泽、结构细致，不磁化、不变型等优点。

大理石构件的性能

4、吸水率:<0.13%

5、肖式硬度:HS70以上

花岗石（大理石）的优点

1、精度好，稳定性好，不易变形。在常温下能保护测量精度。

2、不生锈，以实际报告为主，无需特别保养，性能好使用寿命长。

3、工作表面的划痕，碰伤、不影响测量精度。

4、测量中的能干顺滑动，无滞涩感。

5、大理石构件的特点抗磨蚀，以实际报告为主，维护。 物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度花岗石细致测量平板。岩石经长期自然生长时效，组织结构均匀，线胀系数小，内应力全部消失，不变形。

大理石构件的工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够保护长期不变形，线膨胀系数小，机械精度好，防锈、防磁、绝缘。不变形，硬度好。

花岗石构件机械装配

要保护石材机械产品的装配的质量，需要按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同，但在装配过程 中有许多工作要点是需要共同遵守合同的。

1、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。

2、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

4、轮的装配，要求两齿合轮轴心线需要在同一平面内，并且互相平行，应保护有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。

5、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，保护接合面接触紧密、平整、不歪斜。

6、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。

7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线需要平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。

8、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，*轴肩方向；套装轴承时加力的大些?方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，保护端面与轴垂直，防止安装倾斜。

9、螺纹连接应采用防松装置，根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置；双螺母防松；弹簧垫圈防松；开口销防松；止动垫圈防松圆螺母与花垫防松；对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧，条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。螺栓连接的罗纹的尾部应突出螺母。

10、做到边装配边检查。

11、认真做好开车事前检查工作。例如：检查装配工作的完整性、各连接部分的准确性和可*性、活动件运动的灵活性、润滑系统的正常性等。

12、认真做好启动过程的监视工作。机器启动后，应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、润滑油压和、温度、振动和噪声等。只有当启动阶段各运动指标正常、稳定，才能试运转。

13、按各种石材机械产品的验收条件进行试运行，检测有关项目。例如：走刀速度和行程的调整与测试，升降运动行程调整，主轴旋转精度的测试等。

花岗石（大理石）构件的精度优势

大理石构件是用自然生长的石质材料制成的细致基准测量工具。大理石构件是大理石平板是划线,测量,铆焊,工装工艺不可以缺少的工作台。

大理石构件也可以做机械试验台用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差，是机械行业的诚信商家，也是受广大实验室的青睐。

大理石构件现场工作环境和高度时间长的长期维护的特点是产品本身的准确性，优良地确定工作环境，加工和测试的工作产品的精度和质量的大理石构件。