1－1. 前 言

在对本设备进行安装、运行和维护之前，应该全面审阅和理解以下的使用说明事项。在说明书的通篇正文内，随时都会出现与 和/或注意有关的按语。对此，使用者必须严格遵循，否则将导致人身伤害或者设备事故的严重后果。

1－2. 设计特点

LINEZITECH 调节阀是按使用条件和管道技术要求，专门选用和定制的；凭借有效的控制流速的措施，可以解决气蚀、噪声、冲刷以及振动等技术问题。

LINEZITECH 调节阀的设计宗旨是能用于持久的、无故障的工况，而确保良好使用寿命的关键在于：保证使用期间具有理想的安装状况和进行良好的日常维护。

2. 安 装

2－1. 验 收

a. 在包装箱的外面标有装卸和储藏的须知事项，这些内容应予严格遵守。除非合同特殊 需要，LINEZITECH的产品均按 和室内储藏的要求进行包装。

告

调节阀是非常重的，如不能正确搬运，则会导致严重的 人身伤害。因此，必须正确使用合适的起重设备，并将 调节阀牢固地捆扎在上面。

b. 在现场卸下运输包装箱后，首先应该检查包装箱是否损坏，尤其应该检查连接部位和 接缝是否出现脱开的迹象。

c. 除非包装箱已经损坏，不应在需要安装调节阀之前将其打开。但为了便于查看阀门的 状况，可在不影响包装箱结构完整性的前提下， 地取下箱盖。如果怀疑有零配件 受到损坏，要按装箱单仔细检查箱内的机件。应注意是否有未被固紧、已损坏或遗漏 的零配件。如发现前述的任何一种情况，要及时通报 LINEZITECH或者相应的 LINEZITECH合同管理人员。

2－2. 储 藏

a. 调节阀既可以采用散装形式，也可以采用备件的形式装运。阀内件的零配件（包括阀芯组件、阀座、叠片、套筒、衬垫以及平衡缸体）应涂敷防锈剂，并被放置在单独的包装箱内。其中，阀座与阀芯的密封表面必须用胶带加以保护。这些起保护作用的涂敷层都是能够清除的。包装箱内部必须放置干燥剂，并应定期进行更换。

b. 如果调节阀是以整机形式装运的，包装箱内部必须放置干燥剂，并应定期进行更换。

c. 所有零配件或调节阀均应储藏在耐火的、防风雨和通风良好的建筑物内。零配件不应暴露在温度低于－20°F(－29°C)至 120°F (48°C）的环境中。储藏的区域应是 的， 不会遭受洪水泛滥的侵袭。储藏场所的地面应经过铺砌或处于同一水平面，并应十分 坚固、且具有保护层和排水通畅。所有零配件均应放置在平板架或支撑架上，便于空气循环。

d. 为了避免合成橡胶的性能变坏，气动或液动执行机构必须至少每六个月进行一次循环 动作。此时，在使用正常操作介质的前提下， 少需要三次全行程往复。

2－3. 搬 运

调节阀通常都是以包装箱（用于支撑阀体组件和执行机构组件）形式发货的。需要从运输包 装箱内取出调节阀时，就得放置合适的吊索，并用吊车将其吊起。

注 意

要仔细地将吊索缠绕在阀的支架或执行机构上。

告

必须遵循搬运（起重与提升）负载（货物）方面适用 的规章、规则以及行业的习惯做法。它们包括但不限 于以下几个注意事项：

a. 吊索不得处于弯折和扭绞状态。

b. 在货物上方安置起重钩，使货物在提升过程中不会产生摆动。

c. 操作员应务必使货物处于稳固平衡的状态。

d. 在操作员不知情的情况下，应确保吊索不在绞车平台上传送。

e. 操作员应避免在人员上方运载货物。

2－4. 冲 洗

a. 当调节阀被安装在怀疑受到污染的系统时，首先应该冲洗该系统，以防止调节阀可能受到的损伤。在冲洗过程中，调节阀的阀内件不得投入使用。在进行冲洗之前，必须拆除阀内件。

2－5. 安 装

a. 调节阀装运之前，已经在厂内经过清洗、检验，并密封妥当。在阀体的入口与出口还分别安有保护罩，防止外部异物进入阀内。因此，额外的清洗程序是不必要的。取下保护罩后，应检查阀体的内部，保证阀门没有受到污染。如果确因污染需要清洗，则按阀门使用说明书清洗。

注 意

提升或搬运调节阀时应轻取轻放，确保附件和管线不 致受到损伤。

注 意

不要损坏法兰式阀门的密封面。

注 意

焊接后热处理的热量可能损坏阀门的密封件。 因此，焊接之前应取下所有的阀内件。 如果焊接后要进行热处理，则需要拆卸阀门。 在阀门不得不与其终端管道（阀门组件的一部分） 焊接的情况下，阀位应该处于全开状态，以免受到 可能的损坏。

注 意

在焊接过程中，不要将阀芯、阀杆或执行机构的推杆（转轴）搁置在地上。

b. 使用吊车和吊索从运输包装箱内取出调节阀后，将其提升并旋转到它的安装位置上。

c. 流体的流动方向已用阀体上的箭头标出，阀门必须按正确的流向安装。

d. 调节阀连同操作器通常安装在垂直的位置上。如果调节阀组件需要安装在其它方向，阀门操作器组件可能需要足够牢靠的支撑架。

e. 确认安装场地是否具有一切所需的公共使用设施。

f. 在管线上完成阀门的焊接或螺栓连接的工程。对焊接式连接的阀门而言，因焊接后需 要进行热处理，应该在阀门重新装配前完成焊后的热处理。

2－6. 启动和运行

阀门操作器的装配、拆卸以及维护的方法阀门使用说明书。

a. 如果阀门已经重新装配，则应确认正确的装配工艺，以及施加到阀盖螺栓、填料、支架连接和阀杆连接的扭矩。具体数据详见阀门使用说明书。

b. 确认一切所需的公共使用设施，包括已经连接并得到正确调整的气源、液压源、电源和信号。具体的要求可参阅有关的上一级装配图。

c. 确认所有的操作器和附件均已连接妥当，并已正确调整完毕。具体的要求可参阅有关的上一级装配图和阀门使用说明书。

d. 清除执行机构推杆上的夹杂物，检查所有的连接部位是否存在泄漏现象。

3. 控 制 元 件

3－1. 拆 卸

注 意

为了避免人身伤害和损坏生产过程系统，应将控制元件与 系统压力隔开。此外，在试图拆卸之前，释放控制元件的 阀体和执行机构组件内的所有压力。

a. 从管道中排放所有的气压，确保系统内没有残留的压力。断开所有公共使用设施的管线。

b. 将吊索套在执行机构组件上（见图 3.1）。

c. 如果执行机构组件上装有旁路阀，务必使其处于关闭位置。

d. 如果备有手动装置，一定要使其脱开。对出现故障自动关闭的执行机构，将手动装置移动至行程的底部；对出现故障自动开启的执行机构，则将手动装置移动至行程的顶部。

e. 连接一根临时的空气管线，并在该管线至执行机构组件的气接口之间，安装手动减压器。

告

执行机构组件为弹簧负载型。当推杆夹持件释放弹簧的张 力时，应严格遵循正规的 工序和相关的指令。

f. 借助执行机构将阀门的开度定在50%。不要使压力超过上一级装配图所列出的气源压力值。

告

阀芯不得跌落到阀座上，也不得靠在阀座上转动。这可能 会导致阀座和阀芯的损坏。

  图 3.1 带薄膜式执行机构的控制元件

g. 从（执行机构）推杆卸下推杆连接件或夹持件。测量并记录两杆（推杆与阀杆）之间的间距，供以后参考。

h. 卸下填料法兰的螺母。

i. 旋松并卸下连接支架与阀盖的螺栓或定位螺母。

j. 利用吊索将执行机构吊离阀体。

k. 缓慢释放执行机构组件内的所有气压。

l. 拆去临时的空气管线。

  其他操作使用维护见阀门使用说明书