供应ZMD型氟塑料磁力驱动化工自吸泵
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产品详情
“供应ZMD型氟塑料磁力驱动化工自吸泵”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | CE |
驱动方式: | 电动 | 性能: | 无泄露 |
品牌: | 云翔 | 材质: | 衬氟 |
用途: | 流程泵 | 叶轮数目: | 单级 |
叶轮结构: | 封闭式叶轮 | 叶轮吸入方式: | 单吸式 |
泵轴位置: | 卧式 | 作用原理: | 水环轮式 |
配套动力类型: | 电动机配套 | 种类: | 内混式自吸泵 |
转速(r/m): | 2900 | 流量(m3/h): | 12.5 |
扬程(m): | 30 | 功率: | 5.5 |
型号: | ZMD型 | 规格: | 衬氟磁力自吸泵 |
商标: | 云翔泵阀 | 包装: | 木箱 |
“供应ZMD型氟塑料磁力驱动化工自吸泵”详细介绍
一、概述:
ZMD氟塑料磁力自吸泵是我厂吸取磁力泵与自吸泵各有的特性,联合多家研究单位共同研制开发的,该系列泵集合了磁力泵的所有优良特性,且的优势即可以自吸,一般自吸高度可达2-4米,充分结合了自吸泵和磁力泵的所有优点,既具有自吸功能,又取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。
二、设计特点:
ZMD氟塑料磁力自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能*** “塑料王”(氟塑料)制造,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成 ,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。泵次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可吸取输送低于泵安装位置以下的液体。自吸无泄漏的ZMD磁力泵是替代笨重液下泵进口自吸泵的理想选择用泵。
ZMD氟塑料磁力自吸泵采用 的后拉式结构,一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换,无需拆卸管道,大大方便了日常的检修和保养工作。
三、用 途:
ZMD氟塑料磁力自吸泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼 、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子,化成箔等行业吸取输送低于泵安装位置以下的腐蚀性液体,是目前磁力泵品种中结构颖的产品, 节能、 实用。
使用温度:-20°C-120°C。
1)安装方法和连接要求:
1、按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。将机组放在基础上,找正泵的水平,拧紧地脚螺栓。泵应尽可能靠近水池位置。
2、泵的进液管管径不得大于规定要求,且进液管总长不大于5m,在满足要求的情况下,越短越好。进液管底部必须安装滤网,防止过大的颗粒或杂物进入泵体后损坏叶轮或影响泵的工作,过滤面积应大于管路截面积的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必须装有阀门,用以调节流量,使泵在规定的流量下工作,防止超量后使泵无法工作。出液管径不得小于规定要求,在可能的情况下出液管径越大越好。出液管总长必须大于进液管总长的1.5倍,在可能的情况下长一些好。
4、不可将进液管道和出液管道的重量支承在泵的进出口法兰上,应固定在各自的支架上。进出液管道连接的各部位必须紧密,不漏气,否则会影响自吸功能和泵的正常运转。
2)使用方法和维护须知:
1、自吸式磁力泵严禁输送含有固体颗粒或含易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下作连续性运转,需保持***小的流量。
2、安装管道时,先接进口管,加满液体后再接出口管。
3、安装完毕后,接上电源,用点动方式检查泵转动是否灵活,检查电机转向是否与转向标志一致。
4、将出口阀门打开约三分之一左右,即可启动自吸泵(即开阀启动),然后慢慢调节出口阀门,使泵不能正常工作。
5、输液时,流量、扬程和自吸高度必须控制在规定范围之内,不能相差太大,否则会引起吸空现象,使泵不能正常工作。
6、自吸泵在工作上,不允许产生吸空现象,一旦产生吸空,必须重新引流灌液才能自吸。因此,用户必须有控制***低液位的装置或派专人看管,以防止水池内的介质被吸空。
7、自吸泵不能输送会产生大量气泡的介质,也不能输送气液混合介质。
8、在输送含易结晶的介质时,若有一段时间停泵不用,必须冲洗泵腔,不得残留结晶介质,防止结晶后泵再启动时造成损坏;再次使用时,按要求加引液才能自吸。
9、输送一般无结晶介质时,若长时间停泵后再用,在启动前检查泵体内的液体是否充足,请补足后才能自吸。
10、当泵放在液位以下环境中使用或代替管道泵使用时,不可配用空气阀和缓冲阀,在此情况下,请将空气阀和缓冲阀卸下即可。
11、泵出口管道不得安装止回阀,如有则须在止回阀下端设置放气孔。
12、自吸高度可安公式简单算得:清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。
五、安装示意图:
如下:(一次灌引水后,再次启动无须灌引水与普通离心泵一样直接启动即可)
ZMD氟塑料磁力自吸泵是我厂吸取磁力泵与自吸泵各有的特性,联合多家研究单位共同研制开发的,该系列泵集合了磁力泵的所有优良特性,且的优势即可以自吸,一般自吸高度可达2-4米,充分结合了自吸泵和磁力泵的所有优点,既具有自吸功能,又取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。
二、设计特点:
ZMD氟塑料磁力自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能*** “塑料王”(氟塑料)制造,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成 ,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。泵次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可吸取输送低于泵安装位置以下的液体。自吸无泄漏的ZMD磁力泵是替代笨重液下泵进口自吸泵的理想选择用泵。
ZMD氟塑料磁力自吸泵采用 的后拉式结构,一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换,无需拆卸管道,大大方便了日常的检修和保养工作。
三、用 途:
ZMD氟塑料磁力自吸泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼 、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子,化成箔等行业吸取输送低于泵安装位置以下的腐蚀性液体,是目前磁力泵品种中结构颖的产品, 节能、 实用。
使用温度:-20°C-120°C。
1)安装方法和连接要求:
1、按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。将机组放在基础上,找正泵的水平,拧紧地脚螺栓。泵应尽可能靠近水池位置。
2、泵的进液管管径不得大于规定要求,且进液管总长不大于5m,在满足要求的情况下,越短越好。进液管底部必须安装滤网,防止过大的颗粒或杂物进入泵体后损坏叶轮或影响泵的工作,过滤面积应大于管路截面积的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必须装有阀门,用以调节流量,使泵在规定的流量下工作,防止超量后使泵无法工作。出液管径不得小于规定要求,在可能的情况下出液管径越大越好。出液管总长必须大于进液管总长的1.5倍,在可能的情况下长一些好。
4、不可将进液管道和出液管道的重量支承在泵的进出口法兰上,应固定在各自的支架上。进出液管道连接的各部位必须紧密,不漏气,否则会影响自吸功能和泵的正常运转。
2)使用方法和维护须知:
1、自吸式磁力泵严禁输送含有固体颗粒或含易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下作连续性运转,需保持***小的流量。
2、安装管道时,先接进口管,加满液体后再接出口管。
3、安装完毕后,接上电源,用点动方式检查泵转动是否灵活,检查电机转向是否与转向标志一致。
4、将出口阀门打开约三分之一左右,即可启动自吸泵(即开阀启动),然后慢慢调节出口阀门,使泵不能正常工作。
5、输液时,流量、扬程和自吸高度必须控制在规定范围之内,不能相差太大,否则会引起吸空现象,使泵不能正常工作。
6、自吸泵在工作上,不允许产生吸空现象,一旦产生吸空,必须重新引流灌液才能自吸。因此,用户必须有控制***低液位的装置或派专人看管,以防止水池内的介质被吸空。
7、自吸泵不能输送会产生大量气泡的介质,也不能输送气液混合介质。
8、在输送含易结晶的介质时,若有一段时间停泵不用,必须冲洗泵腔,不得残留结晶介质,防止结晶后泵再启动时造成损坏;再次使用时,按要求加引液才能自吸。
9、输送一般无结晶介质时,若长时间停泵后再用,在启动前检查泵体内的液体是否充足,请补足后才能自吸。
10、当泵放在液位以下环境中使用或代替管道泵使用时,不可配用空气阀和缓冲阀,在此情况下,请将空气阀和缓冲阀卸下即可。
11、泵出口管道不得安装止回阀,如有则须在止回阀下端设置放气孔。
12、自吸高度可安公式简单算得:清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。
五、安装示意图:
如下:(一次灌引水后,再次启动无须灌引水与普通离心泵一样直接启动即可)
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