ZMG 型直埋保温管在结构上具有下列特点：

 

　　1、采用固定在内工作钢管上的流动支架和外套管内壁摩擦，保温材料跟随工作钢管一起活动，不会出现保温材料的机械磨损、粉化。

 

　　2、外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。

　　3、外套钢管的外壁采用 防腐处理，使外套钢管的防腐层寿命在 20 年以上。

　　4、工作钢管的保温层选用 保温材料，保温效果好。

　　5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有 10~ 20mm 左右的间隙，既可直到进一步保温的作用。又是直埋管道 通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到信号管的作用；或将其抽成低真空，可 有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。

　　6、工作负管滚动支架采用特种低热材料制成，与钢材的摩擦系数为 0.1 左右，管道运行时摩擦阻力较小。

　　7、工作钢管的固定支架，滚动支架与工作钢管的连接采用特别设计，可有效地防止管道热桥的产生。

　　8、直埋管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另设检杳并。

　　9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行， 。

　　10、采用内固定支架技术，可完全邓消外固定混凝土支墩。节省费用，缩短工期。

11、 可采用抽真空技术，基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀，同时 进一步提高管道的保温效果。

 a.参考标准：

  1、欧洲EN253；

  2、建设部颁布CJ/T114-2000；

  3、中国石油天然气总公司颁布标准SY/T0415-1996；

  4、CJT_155-2001预制直埋保温管件等

  b.制作流程：

   外护层为HDPE高密度聚乙烯外护管分为“两步法”和“一步法”制作工艺，聚氨酯硬质泡沫保温层与外部保温用高密度聚乙烯外护层(夹克层)一次成型的制作工艺，我们称这为“一步法”，先生产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”

   “一步法”

   制作流程：钢管除锈----钢管防腐----聚氨酯发泡  ----成形----成品检测----入库

      工艺特点： 1、用料广泛，可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。 2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。 3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。

“两步法”

   制作流程：钢管抛丸除锈----聚氨酯发泡  ----成形----成品检测----入库

    工艺特点：

        1.抛丸除锈：

抛丸除锈机、除尘器、上管机、下管机、输管机应在车间外布置。

将待抛丸除锈的钢管顺序送 管机→开启上管机→输管机→抛丸除锈机→除尘器钢→管的运行速度调整→抛丸量调整→抛丸效果达到钢管表面糙化并呈现出原金属光泽→下管机。

  2.穿管及支架捆扎：

   A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准)→穿管机V型槽。

   B．抛丸处理后的钢管(下管机)→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。

   C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。

注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。

3.聚氨酯浇注：

  调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

3.1.2玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管

a.参考标准：CJ/T 129-2000

b.玻璃纤维增强塑料外护层介绍：

  1、增强材料

   (1)玻璃钢表层，树脂层，含量在90%左右，厚度为1.55-2.5mm。

   (2)短切玻纤毡或 复合毡与表面毡合用：作为第二层，树脂含量为70%±5%，它是内衬层与加强层的过渡层。紧接内衬层，同样起耐腐蚀作用，以防止毛细管现象的发生。

    (3)无捻粗砂：用于玻璃钢管的结构层(强度层)，是产品强度的关键，树脂含量达25%-35%，起增强作用，其厚度根据受力情况而定。要求选用的无捻粗砂易浸透树脂，缠绕过程不起毛，纤维束内各股砂之间松紧程度均匀。

    2、不饱和树脂

   连续缠管用的树脂主要是不饱和聚酯树脂，树脂的牌号取决于产品的使用条件和工艺要求。连续缠管工艺对树脂的要求是：黏度适当、易浸透纤维、凝胶时间长、固化时间短、固化放热低以及固化收缩小。

     3、辅助材料

    为了提高管材的刚度，通常在增强层中加入石英砂，其添加量最高可达30%。

  c.工艺简介

   手工玻璃钢外护层聚氨酯保温管的生产工艺：

    1.工作管除锈；

    2.机械或手工在工作管外用专用模具浇注硬质聚氨酯泡沫塑料；

    3.熟化，检测，修整；

    4.在外面手工缠绕玻璃丝布，然后手工刷不饱和树脂；

    5.检测，熟化，修整，合格 库。

  

机械缠绕玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管生产工艺：

    1.工作管除锈；

    2.机械或手工在工作管外用专用模具浇注硬质聚氨酯泡沫塑料；

    3.熟化，检测，修整；

    4.机械缠绕玻璃纤维增强塑料外护层(前面有介绍就不多说了)；

    5.检测，熟化，修整，合格 库。

   两种外护层的 区别就是一个缠绕玻璃布，一个缠纱。一个手工一个机械。这也是一种进步机械缠绕把制作玻璃钢管的工艺用到了制作聚氨酯保温管道的外护层上面，虽然成本有所增加，但是其工艺和产品性能比较容易控制，排除了以往手工产品的性能不稳定工艺落后的状况。值得我们借鉴。