微弧氧化表面处理加工
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产品详情
“微弧氧化表面处理加工”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 认证： | |
| 是否支持免费打样： | 是 | 控制方式： | 自动 |
| 作用对象： | 铝 | 加工类型： | 表面处理 |
| 型号： | AL2O3，MGO，TIO2 | 规格： | 客户定制 |
| 商标： | MAODG | 包装： | 内包装 |
| 膜厚： | 1-50微米 | 耐磨测试： | 20万次 |
| 耐盐雾： | 1000小时 | 耐电压： | 400-1200V |
| 产量： | 1000000 |
“微弧氧化表面处理加工”详细介绍
微弧氧化表面处理加工基本介绍
微等离子体氧化(Microplasma oxidation, MPO)，又叫微弧氧化，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。在微弧氧化过程中，化学氧化、电化学氧化、等离子体氧化同时存在。
微弧氧化表面处理加工性能特点
弧氧化工艺将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域，克服了硬质阳极氧化的缺陷， 地提高了膜层的综合性能。微弧氧化膜层与基体结合牢固，结构致密，韧性高，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。该技术具有操作简单和易于实现膜层功能调节的特点，而且工艺不复杂，不造成环境污染，是一项全新的绿色环保型材料表面处理技术，在航空 、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。
微弧氧化表面处理加工技术参数
微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高（
HV>1200
），耐蚀性强（
CASS
盐雾试验
>480h
），绝缘性好（膜阻
>100MΩ
），膜层与基底金属结合力强，并具有很好的耐磨和耐热冲击等性能。
微弧氧化表面处理加工使用说明
根据客户要求定制
微弧氧化表面处理加工采购须知
关于材质
微弧氧化加工对产品的材质要求比较苛刻，如果您的产品素材本身有缺陷，在加工后，会在外观上体现出来：气孔、析出杂质、变色等，
因此我们希望客户提供素材时，尽量告知材料牌号，我们的药水也是根据素材牌号不同个性化配制的。
关于挂具
微弧氧化和阳极氧化不同，阳极和产品之间需要紧密面接触。特别是镁合金，如果挂的位置接触小，有烧损的风险。
前后处理
微弧氧化前后处理非常重要，不要寄希望陶瓷层解决您所有问题，它在和其他工艺结合后，往往起到非常好的效果，如：微弧+电泳或喷漆，微弧+表面硬化，微弧+PVD，微弧+离子注入等等
镁合金处理 ---特别注意！
a.镁合金加工异形复杂件，需要注意内应力和 脆，裂缝在CNC或压铸看不出来，微弧以后就很明显，这种不良是材料本身特性，和微弧处理无关，建议可做热处理去应力。
b. 特别注意！镁合金机械加工时须注意防腐蚀防水等，如未注意，可能外表面很好，但腐蚀点已经渗透进去，微弧以后就很明显，实际产品已半报废；镁合金电位很低，勿与金属长时间接触；镁合金做完机械加工在微弧处理前，须干燥密封，如有腐蚀，本工序无法做出 外观。
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