PP中空格子板挤出生产线设备
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产品详情
“PP中空格子板挤出生产线设备”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 适用原料： | PP |
| 种类： | 片材挤出机 | 螺杆数： | 单螺杆 |
| 作用类型： | 连续挤出 | 自动化： | 自动化 |
| 计算机化： | 计算机化 | 品牌： | 礼联 |
| 售后服务： | 48小时 | 产品别名： | PP中空格子板生产线设备 |
| 产品用途： | 隔板、箱包衬板、塑胶件周转箱、箱包垫板 | 螺杆直径： | 100 |
| 挤出直径： | 150 | 生产能力： | 250kg/h~450kg/h |
| 定位精度： | 0.01 | 电动机功率： | 110kw~160kw |
| 型号： | Lsj | 规格： | Lsj150/36 |
| 商标： | 礼联 | 包装： | 软包 |
| 产量： | 1 |
“PP中空格子板挤出生产线设备”详细介绍
PP中空格子板挤出生产线设备基本介绍
PP中空格子板挤出生产线通常由以下几个主要设备组成：
1. 挤出机：挤出机是整个生产线的核心设备。它通过加热和融化PP颗粒，并将其推送到模具中形成空心格子板的形状。
2. 模具：模具是用于塑料挤出成型的工具。它可以根据需要定制成各种空心格子板的形状和尺寸。
3. 冷却装置：冷却装置通常是一个水循环系统，用于迅速冷却挤出的PP板，使其固化并保持所需的形状。
4. 切割机：切割机用于将挤出的PP板按照所需的尺寸和长度进行切割。
5. 堆垛机：堆垛机用于将切割好的PP板堆放在一起，以便进行后续的包装和运输。
除了以上主要设备外，还可能包括辅助设备，如原料供给系统、挤出机控制系统、输送带等，以提高生产效率和自动化程度。具体的设备组成和配置可能因生产需求和厂家而有所不同。
PP中空格子板挤出生产线设备技术参数
PP中空格子板挤出生产线是用于生产PP中空格子板的设备，下面是该设备的一些常见技术参数：
1. 挤出机：通常采用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机，挤出机的型号和参数会根据生产需求而有所不同。常见的螺杆直径为75mm-150mm，长径比为25:1-30:1。
2. 模头：采用特殊设计的模头，用于将熔融的PP挤出成空心格子板的形状。模头的尺寸通常与所需的板材尺寸有关，常见的板材厚度为2mm-12mm，宽度为600mm-2000mm。
3. 冷却装置：用于快速冷却挤出的熔融PP，以使其迅速固化成板材。冷却装置通常包括冷却辊、冷却水箱和冷却风机等组成。
4. 牵引机：用于牵引挤出的空心格子板，使其保持一定的速度和张力，以确保板材的平整度和尺寸精度。牵引机的速度和牵引力可以根据需要进行调节。
5. 切割机：用于将挤出的空心格子板切割成所需的长度。切割机通常采用刀片或锯片进行切割，切割长度可以通过调节切割机的参数进行控制。
6. 辅助设备：包括料斗、烘干机、输送机等，用于辅助挤出生产线的运行和料料的供给。 以上是PP中空格子板挤出生产线的一些常见技术参数，具体参数会根据实际的生产需求和设备配置而有所不同。
PP中空格子板挤出生产线设备使用说明
PP中空格子板挤出生产线是一种用于生产PP中空格子板的设备。以下是其使用说明：
1. 准备工作：检查设备是否完好，并确保所有零部件都安装正确。检查原料供应是否充足。
2. 设定温度：根据所使用的PP材料的要求，设定挤出机的温度。通常，挤出机需要设定三个不同的温度区域：进料区、加热区和挤出区。确保温度设定符合PP材料的要求。
3. 加载原料：将PP原料装入挤出机的进料口。确保原料装载均匀，避免过量或不足。
4. 启动设备：打开挤出机的电源，并按照设备说明书上的指示操作。通常需要设置挤出速度、挤出压力等参数。
5. 监控挤出过程：在挤出过程中，要密切关注挤出速度、温度和压力等参数。如果有异常情况出现，及时停机检查。
6. 调整挤出速度：根据需要调整挤出速度，以控制产品的质量和生产效率。
7. 收集产品：挤出出来的PP中空格子板会经过冷却和切割等工艺步骤，最后被收集起来。
8. 清洁和维护：在使用完毕后，及时清洁设备并进行常规维护。这样可以延长设备的使用寿命。 请注意，以上仅为一般使用说明，具体的操作步骤可能会因设备型号和生产要求的不同而有所变化。建议在使用设备之前，详细阅读设备说明书，并遵循制造商的操作指导
。
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