?数控车床排刀式TRS46A850
?项目 名称  规格 单位
  床身旋径 ¢550 mm
  加工工件长度 210 mm
加工范围 加工直径（盘类） ¢450 mm
  加工直径（轴类） ¢100 mm
  加工通孔直径 ¢45/52/62 mm
  X轴行程 850 mm
X/Z轴移动 Z轴行程 400 mm
  X/Z轴快速移动率 30 m/min
机器精度 X/Z轴重复精度 0.003 mm
  X/Z轴定位精度 +-0.005 mm
丝杆 X轴丝杆规格 ¢40*10加大 mm
  Z轴丝杆规格 ¢40*10加大 mm
线轨 X轴线轨规格/或硬轨 35滚珠线轨（加大） mm
  Z轴线轨规格/或硬轨 45滚珠线轨（加大） mm
  刀塔驱动 油压马达 SET
刀塔 刀具数量 8+2（排刀）   （排刀）7 支
  刀柄规格 四方20 mm
  镗刀座规格 ¢20 mm
  主轴鼻端形式 A2-4 /
主轴 主轴通孔直径 ¢56/61/79 mm
  主轴中心至地面高度 1100 mm
  主轴中心至前门距离 400 mm
  控制器 建议：发那科Oi mte TD(可选：国产/台湾/日本/德国等品牌） 套
  主轴马达功率 5.5/7.5 kw
控制系统 主轴转速 6000 rpm
  X轴伺服马达功率 1.8 kw
  Z轴伺服马达功率 1.8 kw
外形尺寸 长/宽/高 2100*1500*1870 mm
  重量 3 吨
 动力头      动力头规格      端铣、侧铣、2*2等可选 ER20  mm

标准配置：台湾二轴系统为主，台湾主轴 NSK轴承 北超同步，日本安川轴向电机 丝杆 线轨为台湾 德国生产。
 
斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
 
为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。当车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。
 
采用特别设计主轴箱形状，配合主轴及其配件厚度增加，与传统机器的比较主轴自身的刚性提高50%，排刀架计，配合 架，能快速更换刀具及安装更多刀具，利用车床X.Z轴快速移动优势，令换刀具时间节省。更换刀具速度提高250%，配合标准配置液压卡或液压夹头，选装全自动送料机，所需生产人员数量亦可大量减少，令生产成本降低50%，产成品质量 稳定。